江苏谐波轴承科技有限公司位于风景秀丽的江苏省无锡市,是一家专业从事高精度柔性轴承研发和加工的企业,是国内较早涉足于谐波减速器配套轴承的企业之一。工厂建筑面积1500平方米,现有主要设备35台,主要检测设备10台,员工25人。公司主要生产P2、P4、P5级高精度轴承,主导产品为“柔性轴承(谐波减速器轴承)”,应用于谐波减速器、机器人、精密机床、医疗设备及其他行业。可根据客户需求定制各种轴承和非标准轴承(材料为轴承钢、不锈钢、军甲钢)。产品精度达到P4级以上,特别是影响使用精度的径向跳动,完全可以控制在3微米以内,在旋转灵活性和间隙方面,不低于国外同类轴承的水平,完全可以替代进口。公司建立和健全了完善的质量管理体系并有效运行,从而迈出管理水平与国际准接轨的新步伐。在产品售前和售后服务方面,我们坚持奉行以客户满意为目标。本着“务实诚信,精益求精”的发展理念,在市场中赢得了信誉,拥有普遍的客户基础,受到客户的信赖与好评。广东供应柔性轴承F50。天津品质柔性轴承FD14
所述的安装轴一端套设有空心锥齿轮,空心锥齿轮与所述锥齿轮连接,安装轴的另一端先后穿过轴承座中的左侧支撑轴承、固定轴承和右侧支撑轴承,再通过法兰与所述转盘上设有的所述左侧固定圆盘连接。相比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过等效柔轮加载机构和谐波加载机构对非变形安装的柔性轴承施加等效变形的载荷与谐波特性,从而研究柔性轴承在变形安装工况下的静力学和动力学运动特性;通过改变柔轮加载机构和谐波加载机构中液压缸的伸缩长度,可以实现较广范围内不同尺寸柔性轴承的实验测试;同时模块化的设计思路,提高了各构件的性,更换极少部件既不破坏设备的整体结构,同时也满足了不同尺寸柔性轴承的实验测试要求,从而提高设备的适用性和通用性。附图说明图1为本实用新型提供的多尺寸柔性轴承的盘式实验平台的装配组成平面示意图。图2为本实用新型提供的多尺寸柔性轴承的盘式实验平台的转盘部分装配组成平面示意图。柔性轴承的制作方法。
外圈滚道11与外圈的内壁之间也同样可以设置上述圆角22,同样可以起到保护滚珠3的作用。推荐的,定义滚道半径与滚珠直径之间的比值为沟曲率系数。其中,内圈滚道21的沟曲率系数设置为,外圈滚道11的沟曲率系数设置为。该取值能够满足便于装配的工业机器人谐波减速器用柔性轴承产生径向和切向变形的要求,同时合适的沟曲率系数能够降低振动和噪音。推荐的,内圈2与外圈1之间还设有用于固定滚珠3的保持架4,保持架4的整体与内圈2和外圈1之间的圆周间隙适配,保持架4上设有数个与滚珠3适配的兜孔。
外圈的内壁上、内圈的外壁上分别设有外沟槽、内沟槽,外沟槽、内沟槽之间填有1组钢球,其特征在于:所述1组钢球为N颗,所述N颗钢球围绕外圈或者内圈的轴向中心布满直至无法填入第N+1颗钢球,且所述柔性轴承内部无保持器。2.如权利要求1所述一种基于满球设计的柔性轴承,其特征为:所述N为27-30。3.如权利要求2所述一种基于满球设计的柔性轴承,其特征为:所述轴承内外圈、钢球材料为ZGrl5。4.如权利要求3所述一种基于满球设计的柔性轴承,其特征为:该基于满球设计的柔性轴承比较大径向变形量为〇.。【摘要】本实用新型涉及到的是一种基于满球设计的柔性轴承,包括可以弹性变形的外圈和内圈,外圈的内壁上、内圈的外壁上分别设有外沟槽、内沟槽,外沟槽、内沟槽之间填有1组钢球,其特征在于:所述1组钢球为N颗,所述N颗钢球围绕外圈或者内圈的轴向中心布满直至无法填入第N+1颗钢球,且所述柔性轴承内部无保持器。北京加工柔性轴承F8。
对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型的一种推荐的实施例如图1至图7所示,便于装配的工业机器人谐波减速器用柔性轴承至少包括内圈2、设于内圈2外部的外圈1和滚动设于内圈2和外圈1之间的滚珠3。其中,在内圈2的外周壁上环绕设有至少一圈内圈滚道21,外圈1内壁对应内圈滚道21的位置同样环绕设有外圈滚道11。广东特定柔性轴承F50。北京特定柔性轴承F25
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一种柔性轴承与凸轮的装配方法,其特征在于:(1)在凸轮设计时预留有椭圆轴线定位基准,之后按照设计加工凸轮,将加工好的凸轮进行冷冻;(2)按所需装配的波发生器规格,加工相应的装配工装,所述装配工装包括定位部分、压型部分、压装部分,所述定位部分包括柔性轴承定位部分、凸轮定位部分,所述压型部分用于将柔性轴承进行压力变形成椭圆状并固定,所述压装部分将定位好的凸轮压入到形变的柔性轴承内;(3)将所需装配的波发生器中的柔性轴承放入定位部分的柔性轴承定位腔内定位好;(4)取出冷冻后的凸轮,用凸轮定位部分固定住凸轮;(5)用压型部分将柔性轴承进行压力变形成椭圆状并固定;(6)确保凸轮的椭圆轴线与柔性轴承相对应的椭圆轴线相重合后、利用压力机将定位好的凸轮压入到柔性轴承内。天津品质柔性轴承FD14
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